[14.09.2023]-Повышение производительности с помощью HMI: интеграция оборудования и MES

1

С момента своего основания в 1988 году компания FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) последовательно развивалась в ногу со временем, продемонстрировав превосходство в разработке и производстве промышленных двигателей. В последние годы FUKUTA также зарекомендовала себя как ключевой игрок в области электродвигателей, став ключевым поставщиком всемирно известного производителя электромобилей и установив прочные партнерские отношения с остальными.

Испытания

Чтобы удовлетворить растущие потребности, FUKUTA планирует добавить дополнительную производственную линию. Для FUKUTA это расширение представляет прекрасную возможность для оцифровки производственного процесса или, точнее, для интеграции системы управления производством (MES), которая приведет к более оптимизированной работе и повышению производительности. Таким образом, высшим приоритетом FUKUTA является поиск решения, которое облегчит интеграцию MES с множеством существующего оборудования.

Ключевые требования:

  1. Собирать данные с разных ПЛК и устройств на производственной линии и синхронизируйте их с MES.
  2. Сделайте информацию MES доступной для местного персонала, например, предоставив им рабочие задания, производственные графики, запасы и другие соответствующие данные.

Решение

Делая управление машиной более интуитивным, чем когда-либо, человеко-машинный интерфейс уже является неотъемлемой частью современного производства, и FUKUTA не является исключением. Для этого проекта компания FUKUTA выбрала cMT3162X в качестве основного HMI и использовала его встроенные возможности подключения. Этот стратегический шаг помогает решить многие коммуникационные проблемы и прокладывает путь к эффективному обмену данными между оборудованием и MES.

1 – ПЛК – интеграция MES

Согласно плану FUKUTA, один человеко-машинный интерфейс предназначен для подключения более 10 устройств, включая ПЛК от ведущих брендов, таких как Omron и Mitsubishi, электромонтажные инструменты и машины для штрих-кодирования. Тем временем HMI направляет все важные полевые данные с этих устройств прямо в MES через сервер OPC UA. В результате производственные данные могут быть легко собраны и загружены в MES, что обеспечивает полную прослеживаемость каждого произведенного двигателя и закладывает основу для более простого обслуживания системы, управления качеством и анализа производительности в будущем.

2 – Получение данных MES в режиме реального времени

Интеграция HMI-MES выходит за рамки загрузки данных. Поскольку используемая MES обеспечивает поддержку веб-страницы, FUKUTA использует встроенный веб-браузер cMT3162X, чтобы позволить рабочим на месте получить немедленный доступ к MES и, следовательно, к состоянию окружающих производственных линий. Повышение доступности информации и связанная с этим осведомленность позволяют команде на месте более оперативно реагировать на события, сводя к минимуму время простоя и повышая общую эффективность производства.

3

Помимо выполнения основных требований, предъявляемых к данному проекту, компания FUKUTA использовала дополнительные решения Weintek HMI для оптимизации производственного процесса. Стремясь к более гибкому способу мониторинга оборудования, компания FUKUTA использовала решение Weintek HMI для удаленного мониторинга. С помощью программы cMT Viewer инженеры и технические специалисты получают мгновенный доступ к экранам HMI из любого места, что позволяет отслеживать работу оборудования в режиме реального времени. Более того, они могут одновременно контролировать несколько устройств, не нарушая при этом работу на объекте. Такая совместная работа позволила ускорить настройку системы во время пробных запусков и оказалась полезной на ранних этапах эксплуатации новой производственной линии, что в конечном итоге привело к сокращению времени выхода на полную мощность.

4

Результаты

Благодаря решениям Weintek компания FUKUTA успешно внедрила систему MES в свою деятельность. Это позволило не только оцифровать производственную документацию, но и решить такие трудоемкие проблемы, как мониторинг оборудования и ручная регистрация данных. С запуском новой производственной линии компания FUKUTA ожидает увеличения мощности производства электродвигателей на 30-40%, а годовой объем выпуска составит около 2 млн. штук. Что особенно важно, компания FUKUTA преодолела трудности сбора данных, характерные для традиционного производства, и теперь имеет в своем распоряжении полную производственную информацию. Эти данные будут иметь решающее значение для дальнейшего совершенствования производственных процессов и повышения производительности в ближайшие годы.

Используемые продукты и услуги:

  • cMT3162X HMI (cMT X Advanced Model)
  • Mobile Monitoring Tool — cMT Viewer
  • Web Browser
  • OPC UA Server
  • Various Drivers